TPE在制作药用瓶塞时有什么优势?
热塑性弹性体(TPE)自上世纪九十年代发展至今,已成功运用于众多领域,以其安全环保无毒无味的特性,被众多厂商所喜爱。特别是在医疗领域,一些国家已将TPE广泛应用于各种医疗器械用品,如输液袋、输液管、药瓶瓶塞、医用导管等。
众所周知,医疗产品对原材料的要求是什么严格的,因为有一些产品是与人体直接接触的,就算没有直接接触也会和药品、人体有紧密的联系。接下来,我们就说一下TPE在应用于瓶塞上的优势。
1.热塑性弹性体材料的内在主链共聚或组分共混的特殊结构,决定了其化学性质稳定、安全无毒、极性低、回弹性佳,与各种药品具有广泛的兼容性,可制成各种规格的药用瓶塞。
2.由于热塑性弹性体材料具有优异的韧性,其所制成的药用瓶塞,在临床用药时不会发生针刺落屑和不溶性微粒,可以保证用药安全。
3.热塑性弹性体材料是一种新型环保高分子材料,其废料、边角料可回收利用,节约资源,符合当今材料节能环保的潮流趋势
4.热塑性弹性体材料可通过注塑、挤出、模塑等多种加工方式一步成型,设备通用,简单易控,比现有的卤化丁基橡胶瓶塞的生产,工艺缩短4/5,节约能耗≥90%,大大提高了生产效率。
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1、产品已通过药包材权威机构的细胞毒性、溶血试验等生物学检测,满足化学和物理检测,可提供检测报告;
2、外观爽滑、摩擦系数低;
3、可经受射线、环氧乙烷、高温蒸煮消毒;
4、密封效果好:产品压缩永久变形小,耐候性好,可保证长期放置后密封效果;
5、产品爽滑,可保证实际使用效果。
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