TPE(热塑性弹性体)材料在制作公仔玩具、电子器材、线材线缆等制品时，经常会进行表面喷油墨或油漆后加工处理。但TPE制品不好喷涂或印刷油墨，喷上去容易脱落，这些问题一直在困扰着众多厂商，下面我们来简要分析下原因以及解决对策。
 

　　1.油墨附着力差
 

　　原因分析：TPE材料与油墨极性差别大，油墨难以与TPE材料相容，油墨仅仅是粘附到TPE制品表面，而不能渗透到TPE材料内部。这样粘附力自然不够，容易脱落。
 

　　解决对策：主要考虑油墨与TPE材料的匹配性，在保证制品基本性能要求的前提下，再考虑油墨的易粘附性。应先了解TPE材料的配混体系，再针对性提供特定的油墨。一般PS塑料有一定极性，容易喷涂印刷油墨。而PP塑料为非极性材料，且结晶性高，有较强的抗溶剂腐蚀性，表面直接喷涂印刷油墨及涂料较为困难，通常需要进行表面预处理。
 

　　2.油漆油墨拉伸裂开或脱落
 

　　原因分析：油墨或油漆层不能随弹性体TPE制品进行同等幅度的拉伸，当超过其承受的限度，则油墨层会裂口甚至脱落。
 

　　解决对策：增加油墨或油漆的粘合剂组分分数，提升油墨喷涂层的表面抗拉伸性能。
 

　　TPE是共混改性材料，其配混体系的组分特性对油墨的选择非常重要。有时候为达到良好的油墨印刷喷涂效果，需要TPE原料厂商与油墨提供商进行密切地配合，一起把共同客户面临的喷油附着力差的问题解决好，以达到共赢的效果。